100+のご提案

当社が過去に解決した事例をご紹介します。
生産性向上、省力化、環境改善などのソリューションをご覧ください。

検品・ポカヨケ・検査・計量における課題解決

  • 事例 12（お問い合わせ番号：ECd0112）

    従来、作業者が重量の計量をしており、時々間違いがあった。
    そこで、インラインでウェイトチェックを自動化したい。

  • 事例 11（お問い合わせ番号：ECd0111）

    1日の生産個数目標はあるのだけれども、どうしても目標通りに生産できない。

  • 事例 10（お問い合わせ番号：ECd0110）

    部品加工後にパッキンを挿入されているか人がチェックしているが、
    時々間違いが発生する。手軽で低価格に自動化できないだろうか・・・

  • 事例 9（お問い合わせ番号：ECd0109）

    ピッキング作業時の部品取り間違いを防ぎたい。

  • 事例 8（お問い合わせ番号：ECd0108）

    ピッキング作業時の部品取り間違いを防ぎたい・・・

  • 事例 7（お問い合わせ番号：ECd0107）

    小物部品のピッキングで間違いが多いのだが、良い方法はないだろうか・・・

  • 事例 6（お問い合わせ番号：ECd0106）

    部品加工後、マイクロメータで測定し、チェックシートに書き込み、
    キーボード入力しているが、読み間違い、転機ミス、タイプミスが発生する。

  • 事例 5（お問い合わせ番号：ECd0105）

    トルク値の違うねじ締め作業の時に、ドライバを交換しているので、
    ドライバを何台も用意しておかないといけない。

  • 事例 4（お問い合わせ番号：ECd0104）

    ねじ締め作業品質を向上させたいが、ねじ締め作業効率と設定時間の
    短縮をしていきたい。

  • 事例 3（お問い合わせ番号：ECd0103）

    トルクレンチでねじ締め作業を1日中しているが、時々締め忘れが発生する。
    良い方法はないだろうか・・・

  • 事例 2（お問い合わせ番号：ECd0102）

    部品伝票の型式と現品票の型式を照合しているが、どうしても見間違い、
    勘違いが発生する。何とかならないか・・・

  • 事例 1（お問い合わせ番号：ECd0101）

    入出荷時にハンディターミナルで検品しているが、片手で操作するため、
    作業性も悪いし、時々品物を落としてしまう。何とかならないか・・・

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