100+のご提案

当社が過去に解決した事例をご紹介します。
生産性向上、省力化、環境改善などのソリューションをご覧ください。

旋削加工における課題解決

  • 事例 9（お問い合わせ番号：PRa0109）

    バルブ部品(耐熱鋼SUH660)の端面・旋削加工をしているが、チップがすぐに摩耗してしまう。もっと加工できる方法は
    ないだろうか…

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  • 事例 8（お問い合わせ番号：PRa0108）

    機械部品(S50C)を外径加工しているが、チップを大量に消費するので、経済性に優れたものか、良好な切削性能の
    ものを使用したいのだが…

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  • 事例 7（お問い合わせ番号：PRa0107）

    トップシャフト(SCM材)の外径加工をしているが、チップを大量に消費するので、良好な切削性能のものを使用したい
    のだが…

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  • 事例 6（お問い合わせ番号：PRa0106）

    航空機脚部品(材質：Ti-5AI-5V-5Mo-3Cr)を、超硬工具で切削加工しているが、2分(0.3km)ほどで、チッピングを
    起こしてしまう。もっと生産性の良い切削工具はないだろうか。

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  • 事例 5（お問い合わせ番号：PRa0105）

    焼入鋼メインシャフト(硬度58～60HRC)の外径を仕上加工しているが、インサートがすぐに摩耗してしまう。
    もっと加工個数を増やしたい。

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  • 事例 4（お問い合わせ番号：PRa0104）

    自動車部品(材質　Ni基耐熱合金)の外径旋削加工をしているが、難削材なのでインサートがすぐに摩耗する。
    生産性を向上させたいのだが…

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  • 事例 3（お問い合わせ番号：PRa0103）

    ギア(材質SCM421)の外径旋削加工をしている。インサートが欠けてしまうことがよくあり、もっと加工数を
    増やしたい。

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  • 事例 2（お問い合わせ番号：PRa0102）

    フランジ部品(材質：S55C相当品)を外径・端面の旋削加工をしている。更に安心・安全に工具寿命を伸ばしたいが
    何か良い製品はないだろうか。

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  • 事例 1（お問い合わせ番号：PRa0101）

    産業機械部品(材質：ニッケル基合金)を外径・端面荒加工をしているが、加工時間を大幅に削減したい。
    また強いて言えば、工具寿命も長持ちさせたい。両方を実現する画期的な工具はないだろうか。

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