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複合加工機における課題解決

• 事例 9（お問い合わせ番号：PRf0509）

  金型パンチを製作するために、素材から旋盤加工、マシニング加工、焼入れ、研削加工と続けているが、
  工程が多くて人手と時間がかかりすぎる。何とか生産性を向上できないか。

• 事例 8（お問い合わせ番号：PRf0508）

  精密金型加工をしているが、得意先からのコストダウンの要求がある。
  材料コストはこれ以上低減できないので、加工コストを低減していきたい。

• 事例 7（お問い合わせ番号：PRf0507）

  大阪機工のマシニングセンタをお使いで、複数工程を集約する機械に興味があり、加工をしているが、
  都度段取り替えが必要で、時間と手間がかかっている。なんとか生産性を向上させたい。

• 事例 6（お問い合わせ番号：PRf0506）

  段取工程や計測作業に多くの時間を割いており、生産性が上がらず、なかなか儲からない。

• 事例 5（お問い合わせ番号：PRf0505）

  工場スペースは限られており、工作機械を増設することはできない。
  スペースを有効活用し、生産性を向上させたい。

• 事例 4（お問い合わせ番号：PRf0504）

  オークマ聖マシニングセンタやNC旋盤で、複数工程を分割して加工を行っており、複合加工機に興味があるが、
  イニシャルコストや新たな操作に躊躇しているユーザー様のお声。
  複数工程を分割して加工を行っており、段取り工程に多くの時間を割いている。段取換えによる寸法出しが大変。

• 事例 3（お問い合わせ番号：PRf0503）

  旧森精機製作所製CNC旋盤やマシニングセンタで複数工程の加工を行っているお客様のお声。
  CNC旋盤SL-3と立形マシニングセンタMV-40で加工を行っているが、段取りに時間がかかっている。
  また、ワーク付替え及び芯だしによる精度維持が大変。

• 事例 2（お問い合わせ番号：PRf0502）

  ヤマザキマザックのマシニングセンタを設備しており、5軸加工機に興味があるが、
  イニシャルコストや新たな操作習得問題があり、導入を躊躇されているユーザー様のお声。
  複数工程の加工を行うため、複数の機械の段取りに、時間が掛かり対応に苦心している。

• 事例 1（お問い合わせ番号：PRf0501）

  ヤマザキマザックのNC旋盤やマシニングセンタを設備しており、複数加工機に興味があるが、
  イニシャルコストや新たな操作取得問題があり、導入を躊躇されているユーザー様のお声。
  複数工程(旋削加工やフライス加工)の段取り替えに時間が掛かり対応に苦心している。